1)上海施邦建議采用加大截面的方法進(jìn)行加固，應(yīng)保證加固構(gòu)件有合理的傳力途徑：保證加固件與原有構(gòu)件共同工作的相互連接；對于軸心受力和偏心受力構(gòu)件，加固件宜與原有構(gòu)件的支座（或節(jié)點）有可靠的連接。

2) 加固件的布置應(yīng)適應(yīng)原有構(gòu)件的幾何形狀或已發(fā)生的變形情況，以利施工。但也應(yīng)盡量不用引起截面形心偏移的形式，難以避免時，應(yīng)在加固計算中考慮形心軸偏移的影響。

3) 盡量減少加固施工的工作量。不論原有結(jié)構(gòu)是栓接結(jié)構(gòu)還是焊接結(jié)構(gòu)，只要鋼材具有良好的可焊性，應(yīng)盡可能采用焊接方式補強。

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4) 當(dāng)采用焊接補強時，應(yīng)盡可能減少焊接工作量及注意合理的焊接順序，以降低焊接變形和焊接應(yīng)力，并竭力避免仰焊。在負(fù)荷狀態(tài)下焊接時，應(yīng)采用較小的焊接尺寸，并應(yīng)首先加固對原有構(gòu)件影響較小、構(gòu)件最薄弱和能立即起到加固作用的部位。

5) 加大截面的加固構(gòu)造不應(yīng)過多削弱原有構(gòu)件的承載能力：
采用螺栓或高強度螺栓連接時，在保證加固件能夠和原有構(gòu)件共同工作的前提下，應(yīng)選用較小直徑的螺栓或高強度螺栓，并盡量采用高強度螺栓。
采用焊接連接時，應(yīng)盡量避免采用與原有構(gòu)件應(yīng)力方向垂直的焊縫。如做不到這些，則應(yīng)采取專門的技術(shù)措施和施焊工藝，以確保結(jié)構(gòu)施工的安全。
輕鋼結(jié)構(gòu)中的小角鋼和圓鋼桿件不宜在負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行焊接，必要時應(yīng)采取適當(dāng)措施。圓鋼拉桿嚴(yán)禁在負(fù)荷狀態(tài)下用焊接方法加固。

6) 加大截面加固結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，應(yīng)保證加固件與被加固件能夠可靠地共同工作、斷面的不變形和板件的穩(wěn)定性，并且要可能施工。加固件的切斷位置應(yīng)盡可能減小應(yīng)力集中并保證未被加固處截面在設(shè)計荷載作用下處于彈性工作階段。

7) 在負(fù)荷下進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固時，其加固工藝應(yīng)保證被加固件的截面因焊接加熱，附加鉆、擴(kuò)孔洞等所引起的削弱影響盡可能的小，為此必須制定詳細(xì)的加固施工工藝過程和要求的技術(shù)條件，并據(jù)此按隱蔽工程進(jìn)行施工驗收。

8) 在負(fù)荷下進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加固，當(dāng)構(gòu)件中的名義應(yīng)力不小于0.3fy，且采用焊接加固件加大截面法加固結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，可將加固件與被加固件沿全長互相壓緊；
用長20-30mm的間斷(300-500mm)焊縫定位焊接后，再由加固件端向內(nèi)分區(qū)段(每段不大于70mm)施焊所需要的連接焊縫，依次施焊區(qū)段焊縫應(yīng)間歇2-5min。對于截面有對稱的成對焊縫時，應(yīng)平行施焊；
有多條焊縫時，應(yīng)交錯順序施焊；對于兩面有加固件的截面，應(yīng)先施焊受拉側(cè)的加固件，然后施焊受壓側(cè)的加固件；對一端為嵌固的受壓桿件，應(yīng)從嵌固端向另一端施焊，若其為受拉桿，則應(yīng)從另一端向嵌固端施焊。
當(dāng)采用螺栓（或鉚釘）連接加固加大截面時，加固與被加固板件相互壓緊后，應(yīng)從加固件端向中間逐次做孔和安裝擰緊螺栓（或鉚釘），以便盡可能減少加固過程中截面的過大削弱。

9) 加大截面法加固有兩個以上構(gòu)件的靜不定結(jié)構(gòu)（框架、連續(xù)梁等）時，應(yīng)首先將全部加固與被加固構(gòu)件壓緊和點焊定位，然后從受力最大構(gòu)件依次連續(xù)地進(jìn)行加固連接。