碳纖維布表面存在氣泡，碳纖維布就會出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。但是，做到能了解解具體的影響因素就能通過分析得到結果，從而預防空鼓現(xiàn)象發(fā)生。那么，實際施工中有哪些因素會導致碳纖維布起鼓呢？具體分析和預防措施如下。

首先，碳纖維布的張力不均勻或者平整度不夠會導致碳纖維布空鼓。我們可以通過使用比較好的編織機器進行工藝處理，先進的設備生產(chǎn)出來的碳纖維布張力就會比較均勻，可有效避免空鼓現(xiàn)象發(fā)生。

其次，與碳纖維布配套的碳纖維浸漬膠影響也不小，如果A、B組取膠量混合所需的比例不合理，或環(huán)境溫度過高，會導致攪拌過程中反應過快，出現(xiàn)冒煙、起氣泡等現(xiàn)象，容易影響膠體性能發(fā)揮，從而使碳纖維布粘貼質(zhì)量變差。針對這一影響因素我們需要嚴格執(zhí)行廠家說明書的要求，按照正確比例進行調(diào)配。而且碳纖維浸漬膠如果溫度過低，會使膠水活性變差，浸透性不好。那么，我們就可以選擇可以根據(jù)季節(jié)溫度適時調(diào)配固化劑的碳纖維浸漬膠，能保證膠體在相對溫度時保持相應的活性。

另外，施工手法也會影響碳纖維布的粘貼質(zhì)量，粘貼不到位容易引起空鼓現(xiàn)象發(fā)生，所以在碳纖維布粘貼過程中，不能反復刮壓碳纖維布，而應該按照碳纖維的方向進行刮壓才是規(guī)范的操作方式。

總而言之，我們要盡量避免材料對加固質(zhì)量的影響因素，才能讓碳纖維布粘貼后不容易發(fā)生空鼓問題，只有做好各方面的檢查和施工，才能進行正常施工，確保碳纖維布加固的質(zhì)量。